Lette stive/drejelige polyurethanhjul til husholdningsapparater – EB1-serien

Polyurethanhjul med jernkerne er lavet af polyurethan, limet til støbejernskerner eller stålkerner eller stålkerner. De er støjsvage, langsomme og økonomiske og kan anvendes i de fleste driftsmiljøer. Polyurethanhjul med jernkerne er dog ikke perfekte.

Polyuretanhjul har god belastningskapacitet, god slidstyrke, korrosionsbestandighed og god antivibrationsevne, hvilket kan betragtes som det første valg af hjulmateriale. Under normale omstændigheder er størrelsen på industrielle hjul mellem 4 og 8 tommer (100-200 mm). Polyuretanhjul er det bedste materiale med overlegen slidstyrke, en bred vifte af ydeevnejusteringer, forskellige forarbejdningsmetoder, bred anvendelse, oliebestandighed og olieresistens. Ozon-, ældnings-, strålingsbestandighed, lav temperaturbestandighed, god lydgennemtrængelighed, stærk vedhæftning, fremragende biokompatibilitet og blodkompatibilitet.

1. Ydelsen kan justeres inden for et bredt område.

En række fysiske og mekaniske ydeevneindikatorer kan fleksibelt ændres inden for et bestemt område gennem valg af råmaterialer og justering af formler for at imødekomme brugernes unikke krav til produktets ydeevne. For eksempel er hårdhed ofte en vigtig indikator for brugernes produkter. Polyurethanelastomerer kan fremstilles til bløde trykgummivalser med en Shore A-hårdhed på omkring 20 eller hårdvalsede stålgummivalser med en Shore D-hårdhed på 70 eller mere. Dette er vanskeligt for generelle elastomermaterialer, og det kan tilpasses forskellige brugeres behov. Polyurethanelastomer er et polært polymermateriale, der består af mange fleksible og stive segmenter. Efterhånden som andelen af stive segmenter stiger, og tætheden af polære grupper stiger, vil elastomerens oprindelige styrke og hårdhed stige tilsvarende.

2. Overlegen slidstyrke.

I nærvær af vand, olie og andre befugtningsmedier er slidstyrken af polyurethanhjul ofte flere til flere titusinder af almindelige gummimaterialers. Selvom metalmaterialer som stål er meget hårde, er de ikke nødvendigvis slidstærke; andre materialer, såsom gummivalser til risafskalningsmaskiner, vibrationssigter til kulforberedelse, racerbaner til sportspladser og dynamiske olietætninger til krangaffeltrucks. Ringe, elevatorhjul, rulleskøjtehjul osv. er også, hvor polyurethanelastomerer kommer ind i billedet. Et punkt, der skal nævnes her, er, at for at øge friktionskoefficienten for polyurethanelastomerdele med lav og mellemhårdhed og forbedre slidstyrken under belastning, kan en lille mængde aluminiumdisulfid, grafit eller silikoneolie tilsættes denne type polyurethanelastomer. Smøremiddel.

3. Forskellige forarbejdningsmetoder og bred anvendelighed.

Polyurethanelastomerer kan støbes ved blødgøring, blanding og vulkanisering ligesom almindelig gummi (herefter MPU); det kan også fremstilles til flydende gummi, sprøjtestøbning, kompressionsstøbning eller sprøjtning, støbning, centrifugalstøbning (herefter CPU); det kan også fremstilles. Granulære materialer, ligesom almindelig plast, støbes ved sprøjtestøbning, ekstrudering, kalandrering, blæsestøbning og andre processer (herefter CPU). Støbte eller sprøjtestøbte dele kan også bearbejdes ved skæring, slibning, boring osv. inden for et bestemt hårdhedsområde. Mangfoldigheden i bearbejdningen gør anvendeligheden af polyurethanelastomerer meget bred, og anvendelsesområderne fortsætter med at udvides.

4. Oliebestandighed, ozonbestandighed, ældningsbestandighed, strålingsbestandighed, lav temperaturbestandighed, god lydgennemtrængelighed, stærk vedhæftning, fremragende biokompatibilitet og blodkompatibilitet. Disse fordele er grundene til, at polyurethanelastomerer er meget udbredt inden for militær, luftfart, akustik, biologi og andre områder.

Ulempen er, at den interne varmeudvikling er stor, den generelle højtemperaturbestandighed er dårlig, især fugtigheds- og varmebestandigheden er dårlig, og den er ikke modstandsdygtig over for stærke polære opløsningsmidler og stærke syre- og alkalimedier.