1. Materialer af høj kvalitet købt med strengt kvalitetstjek.
2. Hvert produkt kontrolleres strengt før pakning.
3. Vi er professionel producent i over 25 år.
4. Prøveordrer eller blandede ordrer accepteres.
5. OEM-ordrer er velkomne.
6. Hurtig levering.
7) Enhver type hjul og hjul kan tilpasses.
Vi adopterede avanceret teknologi, udstyr og materialer af høj kvalitet for at sikre fleksibilitet, bekvemmelighed og holdbarhed af vores produkter.Under forskellige omstændigheder har vores produkter slid, kollision, kemisk korrosion, lav/høj temperaturbestandighed, sporløs, gulvbeskyttelse og lavt støjniveau.
Afprøvning
Værksted
1. Forbered hjul og værktøj
Find det fladbundede hjul, der skal installeres.Vær opmærksom på de tilsvarende bolte.Find de tilsvarende bolthuller i installationspositionen.
2. Spænd boltene
Spænd boltene i diagonal rækkefølge, men spænd ikke dem alle på én gang.De skal strammes separat.Forøg tilspændingskraften for at gøre installationen mere stabil.
3. Hvis der ikke er et tilsvarende monteringshul
Det er nødvendigt at tilføje monteringshuller separat på de tilsvarende positioner eller matchende tilbehør med monteringshuller.
4. Prøvekørsel
Alle skal testes, og den fladbundede hjultest skal være opmærksom på, om monteringsskruerne er skruet rigtigt i, og om bevægelsen er stabil.
Kort sagt vil monteringen af bevægelige hjul være forskellig afhængig af forskellige hjulbeslag og tilsvarende monteringssteder.Nogle er mere bekvemme og direkte indsat, nogle roterer og går ind, og nogle kræver skruelåsning.
Polyurethanhjul er væsentligt bedre end radialdæk med hensyn til slidstyrke, rullemodstand og rivemodstand;samme størrelse af polyurethanhjul har en belastningskapacitet på 6 til 7 gange større end gummidæk;dets produktionsproces kan være kontinuerlig og automatiseret , Der genereres meget lidt affald i produktionsprocessen og brugen, og endnu vigtigere, en del af slagtekroppen af affaldsdæk kan genbruges til andre polyurethanprodukter uden at forårsage miljøforurening;og dens fremstillingsproces er enkel - flydende støbning, der tilhører den nye type akku-støbte hjul, som kaldes det 21. århundredes grønne dæk, og polyurethanhjul, vil være hovedstrømmen i fremtidens udvikling af bildæk og have brede anvendelsesmuligheder i bilindustrien.
Polyurethanhjul er et materiale mellem almindelig gummi og plast.Dette er den mest slidstærke elastomer på nuværende tidspunkt, og den er ikke-giftig for den menneskelige krop og kan være fuldstændig biologisk nedbrydelig.Det behøver ikke at tilføje kønrøg og nogle kræftfremkaldende. Det funktionelle gummiblandingsmiddel er et ideelt materiale til fremstilling af dækslidbaner.Den største egenskab ved polyurethanhjul er at opretholde høj elasticitet inden for hårdhedsområdet, fremragende mekanisk styrke, oliebestandighed og ozonbestandighed og god ydeevne ved lav temperatur.
Industrielle hjul refererer hovedsageligt til et støbeprodukt, der bruges i fabrikker eller mekanisk udstyr.Den kan være lavet af højkvalitets importeret forstærket nylon (PA6), super polyurethan og gummi.Det samlede produkt har høj slagfasthed og styrke..Metaldelene af beslaget er lavet af højkvalitets stålplader, der er blevet galvaniseret eller forkromet med anti-korrosionsbehandling, og præcisionskugle-/nålelejer er installeret indvendigt ved en integreret sprøjtestøbningsmetode.Brugere kan vælge 3MM, 4MM, 5MM, 6MM stålplader som hjulbeslag.
1. Hjulbeslaget fremstillet af højtryksstansemaskine er stemplet og formet på én gang, hvilket er egnet til kortdistancetransport af varer med en bæreevne på 200-500 kg.
2. Hjul af forskellige materialer og bredder kan vælges efter brugerens forskellige brugsmiljøer.
3. Generelt kan industrielle hjul bruges i forskellige industrier såsom fabrikker, værksteder, handel og catering.
4. Forskellige caster-produkter kan designes i henhold til den miljømæssige bæreevne, som brugeren kræver.
5. To slags industrielle kuglelejer og industrielle rullelejer er valgfri.
Hvordan vælger man passende industrielle hjul?
Der er mange forskellige faktorer, der bestemmer valget af industrielle hjul, nøglen er den bedst egnede til dit brug.Her er nogle af de vigtigste overvejelser.
●Lastevnen bestemmer vægten af lasten, hjulets størrelse og påvirker også roterbarheden af industrielle hjul.Kuglelejer er velegnede til større belastningskrav på 180 kg eller mere.
●Brug af markforhold Vælg et hjul, der er stort nok til at tilpasse sig revnerne i scenen.Overvej også vejbanens størrelse, forhindringer og andre faktorer.
●Specialmiljø Hvert hjul tilpasser sig forskellige arbejdsmiljøer, vælg det bedste til at tilpasse sig det specielle miljø.For eksempel er traditionelt gummi ikke modstandsdygtigt over for syrer, olier og kemikalier.Hvis du ønsker at tilpasse dig forskellige specielle miljøer, er Dashi højteknologiske polyurethan gummihjul, plasthjul, modificerede bakelitgummihjul og stålhjul et godt valg.
●Rotationsfleksibilitet Jo større hjul, jo mere arbejdsbesparende.Kuglelejet kan bære en tungere belastning, og kuglelejet roterer mere fleksibelt, men har en lettere belastning.
●Temperaturgrænse Kraftig kulde og varme kan forårsage problemer for mange hjul.Hvis hjulene bruger specialfedt fremstillet af Daes, kan hjulene være velegnede til høje temperaturer fra -40°C til 165°C.
De unikke fordele ved polyurethanhjul gør det til rygraden i industrielle hjul i det 21. århundrede, og de unikke fordele ved dets ydeevneindikatorer og forarbejdningsteknologi gør det til det foretrukne materiale til industrielle logistikhjul.
De vigtigste fordele ved polyurethanhjul er som følger:
1. Stort justerbart ydelsesområde
En række fysiske og mekaniske præstationsindikatorer kan fleksibelt ændres inden for et bestemt område gennem udvælgelse af råmaterialer og justering af formler, for at imødekomme brugernes unikke krav til produktets ydeevne.
2. Overlegen slidstyrke
I tilstedeværelse af vand, olie og andre befugtningsmedier er slidstyrken af polyurethanhjul ofte flere til flere titusinder gange højere end almindelige gummimaterialer.Selvom metalmaterialer såsom stål er meget hårde, er de ikke nødvendigvis slidstærke.
3. Diversificerede behandlingsmetoder og bred anvendelighed
Polyurethanelastomer kan støbes ved plastificerings-, blandings- og vulkaniseringsproces som almindelig gummi (der henviser til MPU);det kan også laves til flydende gummi, sprøjtestøbning, kompressionsstøbning eller sprøjtning, indstøbning, centrifugalstøbning (med henvisning til CPU);det kan også fremstilles Granulære materialer, som almindelig plast, støbes ved sprøjtestøbning, ekstrudering, kalandrering, blæsestøbning og andre processer (refererer til CPU).Støbte eller sprøjtestøbte dele kan også bearbejdes ved skæring, slibning, boring osv. inden for et bestemt hårdhedsområde.
4. Oliebestandighed, ozonbestandighed, ældningsmodstand, strålingsmodstand, lav temperaturbestandighed, god lydgennemtrængelighed, stærk vedhæftning, fremragende biokompatibilitet og blodkompatibilitet.Disse fordele er årsagerne til, at polyurethanelastomerer er meget udbredt inden for militær, rumfart, akustik, biologi og andre områder.